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高频淬火炉

  • 沈阳博龙采暖
  • 高频淬火炉是一种利用高频感应电流对金属工件表面进行快速加热,并随后快速冷却(淬火)的热处理设备。其核心原理是电磁感应和集肤效应,能够实现对工件表面层的选择性硬化,而心部保持原有韧性,广泛应用于机械制造、汽车工业、工具模具等领域。
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高频淬火炉160KW 与中频炉的区别

发布时间:2025-12-09 18:00
高频淬火炉160KW 与中频炉的区别

型号 RBL-160CP/380V

参数:工作电压 380V/50hz±5%

输入功率 160KVA

加热频率 15-25KHZ

加热电流 10-230A

冷却方式 水冷

进水温度 <30℃

进水水压 0.1Mpa-0.3Mpa

应用范围 金属透热 工件淬火等金属件的热加工

核心区别对比表

特性维度高频炉中频炉
工作频率高频,通常 > 100 kHz(常用200kHz - 1MHz)中频,通常 150 Hz - 10 kHz(常用500Hz, 1kHz, 4kHz等)
加热深度极浅,趋肤效应强烈。
加热深度从几微米到几毫米。
较深,趋肤效应适中。
加热深度从几毫米到几十毫米(厘米级)。
核心原理特点利用强烈趋肤效应,实现表面瞬时集中加热。兼顾加热深度与效率,实现一定深度的透热或整体加热。
主要应用领域1. 表面热处理(高频淬火,核心应用)
2. 高频钎焊
3. 小规模特种/贵金属熔炼
4. 半导体单晶生长
1. 金属熔炼与保温(核心应用,如铸钢、铸铁、铜铝)
2. 锻造/轧制前坯料透热
3. 调质等整体热处理
4. 金属粉末烧结
加热速度极快,可达秒级瞬间升温。快,通常为分钟级。
电源技术传统为电子管式振荡器,现代多用IGBT/MOSFET固态高频电源。主流为可控硅(晶闸管)电源,新一代采用IGBT串联/并联谐振电源。
典型工件/炉料机械零件表面(如齿轮齿面、轴颈)、小坩埚贵金属、焊点。数公斤至数十吨的金属炉料、大型锻坯、成批工件。
对电网的谐波干扰较大(尤其电子管式),需特别注意滤波和屏蔽。相对较小,但随着功率增大也需要治理。
工业定位精密表面加工与特种处理设备。主流金属熔炼与热加工生产设备。

高频淬火炉160KW 与中频炉的区别相关

高频模拟机RBL-120CP本质是利用高频电流产生的强烈趋肤效应

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高频淬火炉65kw 与中频炉的对比总结

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电磁加热设备

高频淬火炉

高频淬火炉(通常指基于电磁感应原理的高频/中频淬火设备)是现代热处理工艺中的核心设备。其优势非常显著,主要体现在工艺效果、生产效率和综合成本等方面。

老外都这么说

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